烧结钐钴
物理特性
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密度 |
居里温度 |
维氏硬度 |
压缩强度 |
电阻率 |
弯曲强度 |
拉伸强度 |
热膨胀系数 |
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g/cm3 |
K |
MPa |
MPa |
Ω.cm |
MPa |
MPa |
10-6/℃ |
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SmCo (1:5) |
8.1-8.3 |
1000 |
450-500 |
1000 |
5-6x10-5 |
150-180 |
400 |
//6 ⊥12 |
|
SmCo (2:17) |
8.3-8.5 |
1100 |
550-600 |
800 |
8-9x10-5 |
130-150 |
350 |
//8 ⊥11 |
磁性能参数
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材料 |
牌号 |
剩余磁感应强度Br |
矫顽力Hcb |
内禀矫顽力Hcj |
最大磁能积BHmax |
居里温度Tc |
Tw Max |
||||
|
mT |
kGs |
kA/m |
kOe |
kA/m |
kOe |
KJ/m3 |
MGOe |
℃ |
℃ |
||
|
SmCo (1:5) |
SM-18 |
850 |
8.5 |
620 |
7.8 |
≥1350 |
≥17 |
145～150 |
17～19 |
750 |
<250 |
|
SM-20 |
900～960 |
9.0～9.6 |
653～717 |
8.2～9.0 |
1194～1513 |
15～19 |
150～175 |
19～22 |
750 |
<250 |
|
|
SM-22 |
930～1000 |
9.3～10.0 |
660～772 |
8.3～9.7 |
1194～1751 |
15～22 |
159～191 |
20～24 |
750 |
<250 |
|
|
SM-24 |
960～1040 |
9.6～10.4 |
660～780 |
8.3～9.8 |
1194～1751 |
15～22 |
175～207 |
22～26 |
750 |
<250 |
|
|
SmCo (2:17) |
SMG-24 |
950～1020 |
9.5～10.2 |
637～732 |
8.0～9.2 |
1433～1990 |
18～25 |
175～190 |
22～24 |
800 |
<300 |
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SMG-26 |
1020～1050 |
10.2～10.5 |
748～796 |
9.4～10.0 |
1433～1990 |
18～25 |
195～215 |
24～26 |
800 |
<300 |
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SMG-28 |
1050～1080 |
10.5～10.8 |
756～796 |
9.5～10.0 |
1433～1831 |
18～23 |
205～220 |
26～28 |
800 |
<300 |
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SMG-30 |
1070～1120 |
10.7～11.2 |
677～820 |
8.5～10.3 |
≥1194 |
≥15 |
223～247 |
28～31 |
800 |
<300 |
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SMG-32 |
1090～1150 |
10.9～11.5 |
677～820 |
8.5～10.3 |
≥955 |
≥12 |
238～262 |
29～32 |
800 |
<300 |
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生产工艺流程
常见问题
钐钴磁铁的基本组成元素主要包括稀土元素钐（Sm）和过渡金属钴（Co）。根据成份比例不同，钐钴磁铁主要分为两种类型：SmCo₅和Sm₂Co₁₇。SmCo₅钐钴磁铁的主要成份为钐（Sm）和钴（Co），Sm₂Co₁₇钐钴磁铁的成份还会添加少量的铜（Cu）、锆（Zr）、铁（Fe）等其他金属元素，进一步提升磁铁的磁能积和稳定性。
详细内容可以参考《钐钴磁钢的原料成份有哪些？》。
钐钴磁铁是通过真空粉末冶金工艺生产加工制成，具体生产流程分为前道（配料、熔炼、制粉、压制成型、烧结等工序），后道（机械加工、产品检验、充磁等工序）。
详细内容可以参考《钐钴磁铁是怎么烧出来的？揭秘耐高温磁王钐钴磁钢的诞生之旅》。
钐钴磁铁在常规环境下具有极强的抗腐蚀性，不会生锈。
在绝大多数常规大气和弱酸碱环境中，钐钴磁铁无需任何镀层即可稳定工作，且不会生锈粉化，因此通常不需要电镀。但在某些特殊要求下需要进行表面处理：
• 减少钐钴磁铁的崩边缺角；
• 提升钐钴磁铁的耐温性能；
• 在超高真空环境中防止磁体表面的微量杂质元素释放。
相比钕铁硼磁铁，钐钴磁铁更脆，也更容易碎，受到撞击磕碰时极易出现崩边缺角甚至碎裂，这是其固有的材料特性。根源在于脆性的晶体结构，以及真空粉末冶金烧结工艺制成的材料特性。详细内容可以参考《磁铁为什么容易碎裂？永磁材料的脆性解析》。
